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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫(féng)鋼(gāng)管。根據生產方法,無縫(féng)管分熱軋管、冷軋管、冷(lěng)拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形(xíng)狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓(yuán)形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅(chì)管多種複雜形狀。最(zuì)大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根(gēn)據用途不(bú)同,
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管坯準備及檢查△→管坯加(jiā)熱→穿孔→軋管(guǎn)→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢(jiǎn)驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷(lěng)軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價(jià)格
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯(jiǎo)直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋(zhá)無縫鋼管的生產流程一般要比(bǐ)熱軋要複雜,管(guǎn)坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒(méi)有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約(yuē)一(yī)米的坯料。然後進(jìn)入退火流程,退火要(yào)用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否(fǒu)有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生(shēng)說明鋼管的(de)質量達不到(dào)相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫(féng)鋼管,冷軋(zhá)無縫鋼管(guǎn)的壁厚一般比熱軋無(wú)縫(féng)鋼管要小,但是表麵看起來比厚(hòu)壁無縫(féng)鋼管更加明亮,表麵沒有(yǒu)太多的粗糙,口徑也沒有太多的(de)毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一(yī)般是熱軋狀態經過熱處(chù)理後進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢(jiǎn)後要經過工作人員的嚴格(gé)的手工挑選,在(zài)質檢後要進行表麵塗油,然後緊接(jiē)著是多次的(de)冷拔實驗,熱軋處理後(hòu)要(yào)進行穿孔的(de)實驗,如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後(hòu)再由傳送裝置傳送(sòng)到探傷機進行探傷實驗,最後(hòu)貼上標簽、進行規格編(biān)排後放(fàng)置到到倉庫當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減(jiǎn)徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷(shāng))→標記→入庫 無(wú)縫鋼管是用鋼(gāng)錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然(rán)後經熱軋、冷軋(zhá)或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚(hòu)2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑(jìng)可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼(gāng)管是用10、20、30、35、45等優質碳(tàn)結鋼16Mn、5MnV等低(dī)合金結構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或(huò)冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要(yào)用於流體(tǐ)輸送管道。45、40Cr等(děng)中(zhōng)碳鋼製成的無縫管用來製(zhì)造(zào)機械零件,如汽車、拖拉(lā)機的受力零件(jiàn)。一(yī)般用無縫鋼管要保證(zhèng)強度(dù)和壓扁試驗。熱(rè)軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態交貨(huò);冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此(cǐ)變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼(gāng)板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋(zhá)和精軋,最終厚度為1~20mm。同時(shí),由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問(wèn)題,以控製凸(tū)度為主。對(duì)於(yú)組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即(jí)控製(zhì)精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭(tóu)→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋(zhá))→坯管→熱處理→矯直(zhí)→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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