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無縫鋼管由整塊金屬製(zhì)成(chéng)的,表麵上沒有接縫的鋼(gāng)管,稱為無(wú)縫鋼管。根據生產方法,無縫(féng)管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管(guǎn)有方形、橢圓形、三角形、六(liù)角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最(zuì)小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管(guǎn)坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑(jìng)→熱處理(lǐ)△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生(shēng)產工序:無縫(féng)鋼管_無縫(féng)鋼管廠家_無縫鋼(gāng)管價格
坯料(liào)準備→酸洗潤滑→冷軋(zhá)(拔)→熱處理→矯直→精整→檢(jiǎn)驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與(yǔ)熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋(zhá)要複(fù)雜,管坯首先要進行三輥(gǔn)連軋,擠壓後(hòu)要(yào)進行定徑測試,如果表麵沒有(yǒu)響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注(zhù)意表麵是否(fǒu)有(yǒu)大量(liàng)的起泡產(chǎn)生,如果有大量(liàng)的起泡產生說明鋼管的(de)質量達不到相應的標準。外觀上冷(lěng)軋無縫鋼管要短於熱軋無縫(féng)鋼管,冷軋無縫鋼管的壁(bì)厚一般比熱軋無縫(féng)鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加(jiā)明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多(duō)的毛刺。
熱軋無縫鋼管(guǎn)的交貨狀態一般是熱軋狀態經過(guò)熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢(jiǎn)後要經過(guò)工(gōng)作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大(dà)就要進行矯直矯(jiǎo)正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探(tàn)傷實驗(yàn),最後貼上標簽、進行規格編排後放(fàng)置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直(zhí)→水(shuǐ)壓試(shì)驗(或探傷(shāng))→標記→入庫 無縫鋼(gāng)管是用鋼錠或實心管坯經穿(chuān)孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁(bì)管外徑可到5mm壁厚小(xiǎo)於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼(gāng)管是(shì)用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造(zào)機(jī)械(xiè)零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管(guǎn)要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀(zhuàng)態交貨;冷軋以熱處(chù)理狀(zhuàng)態交貨。
熱軋,顧名思義(yì),軋件(jiàn)的(de)溫度高,因此(cǐ)變形(xíng)抗(kàng)力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋(zhá)製為例(lì),一(yī)般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗(cū)軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板(bǎn)的寬厚比(bǐ)小,尺寸精度要求相(xiàng)對低,不容(róng)易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控(kòng)軋控冷來實(shí)現,即控製精軋的(de)開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火(huǒ)→酸洗→塗油(鍍銅)→多道(dào)次冷拔(冷(lěng)軋)→坯管→熱處理→矯(jiǎo)直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫(kù)。
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