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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根(gēn)據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角(jiǎo)形、瓜(guā)子形、星形、 帶翅管多種複雜(zá)形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼(gāng)管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成(chéng)品管(guǎn)矯(jiǎo)直→精整→檢驗△(無損、理(lǐ)化、台檢) →入庫(kù)
②冷軋(拔(bá))無縫鋼管主要(yào)生產(chǎn)工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家(jiā)_無縫鋼管價格(gé)
坯(pī)料準備→酸洗潤滑→冷(lěng)軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔(bá)與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產流程一般(bān)要比熱軋要(yào)複雜,管(guǎn)坯(pī)首先要進行三輥連軋,擠壓後要進(jìn)行定徑測試(shì),如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機(jī)進行切割,切(qiē)割成長度約一米的坯料。然後進入退(tuì)火流程,退火要用酸性(xìng)液體進行酸洗,酸洗時(shí)要注意表麵是否有大量(liàng)的(de)起泡產生,如果有大量的(de)起泡產生說明鋼管的質量達不(bú)到相應的標準。外觀上冷軋(zhá)無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼(gāng)管,冷軋無縫鋼管(guǎn)的壁厚一般比熱軋無縫鋼(gāng)管要小,但(dàn)是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗(cū)糙,口徑也(yě)沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在(zài)經過質檢後要經過工作人員的(de)嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接(jiē)著是多次的冷拔實驗,熱軋處(chù)理後要進行穿孔(kǒng)的實驗,如果穿孔擴徑過大就(jiù)要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑(jìng))→冷(lěng)卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或(huò)探(tàn)傷)→標記(jì)→入庫 無縫(féng)鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成(chéng)毛管(guǎn),然後經熱軋、冷軋或冷撥製成(chéng)。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米(mǐ)數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到(dào)5mm壁厚小於0.25mm,冷軋(zhá)比熱軋(zhá)尺寸精度高。
一般用(yòng)無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等(děng)合(hé)結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送(sòng)管道(dào)。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件(jiàn),如(rú)汽車(chē)、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保(bǎo)證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以(yǐ)鋼(gāng)板的軋製為例,一般連鑄(zhù)坯(pī)厚度在230mm左右,而經過粗(cū)軋和精軋,最終厚(hòu)度為1~20mm。同時,由(yóu)於鋼板的(de)寬(kuān)厚比(bǐ)小,尺寸精(jīng)度要求相對低,不容易出現板形(xíng)問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的(de),一般通過控軋控冷來實現,即(jí)控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱(rè)→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(bá)(冷軋)→坯管→熱處(chù)理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。
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