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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產(chǎn)方法,無縫管分熱(rè)軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照(zhào)斷麵(miàn)形狀,無縫鋼管分圓形和異(yì)形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅(chì)管多種複(fù)雜形(xíng)狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱(rè)處理△→成品管矯直→精(jīng)整(zhěng)→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主(zhǔ)要生產工序:無縫鋼管_無(wú)縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(zhá)(拔)→熱處理→矯直(zhí)→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與(yǔ)熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先(xiān)要(yào)進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測(cè)試,如果表(biǎo)麵沒有響應裂紋後(hòu)圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的(de)坯料。然後進入(rù)退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意(yì)表麵是否有大量的起泡產生(shēng),如果有(yǒu)大量的起泡產生說明鋼(gāng)管的質量達(dá)不到相應的標準。外觀(guān)上冷軋無(wú)縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁(bì)厚一般比熱軋無縫(féng)鋼管要(yào)小,但是表麵看起來比厚壁(bì)無縫(féng)鋼管更加明亮,表麵(miàn)沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的(de)交(jiāo)貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質檢後要經過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接(jiē)著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋處理後要進行穿孔的(de)實驗,如果穿孔(kǒng)擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行(háng)矯直矯(jiǎo)正。在(zài)矯直後再由傳(chuán)送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行(háng)規格編排後放(fàng)置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用(yòng)鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經(jīng)熱(rè)軋、冷軋(zhá)或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋(zhá)無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質(zhì)碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋(zhá)或(huò)冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流(liú)體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的(de)受力零件。一般(bān)用(yòng)無縫鋼(gāng)管要保證強度和壓(yā)扁試驗(yàn)。熱軋(zhá)鋼管以熱軋狀態或熱處(chù)理(lǐ)狀態(tài)交貨;冷軋(zhá)以熱處(chù)理狀態交貨。
熱軋,顧名思(sī)義,軋件的溫度(dù)高,因此變形抗力(lì)小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一(yī)般(bān)連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚(hòu)度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺(chǐ)寸精(jīng)度(dù)要求(qiú)相對(duì)低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一(yī)般通過控軋控冷(lěng)來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸(suān)洗(xǐ)→塗油(鍍(dù)銅(tóng))→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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