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無縫(féng)鋼管由整塊金屬製成(chéng)的(de),表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法(fǎ),無縫管(guǎn)分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫(féng)鋼管分圓形和異形兩種,異形(xíng)管有方形、橢(tuǒ)圓形、三角形、六角(jiǎo)形、瓜子(zǐ)形(xíng)、星(xīng)形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不(bú)同(tóng),
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管坯(pī)準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管(guǎn)矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無(wú)縫鋼管價格
坯料準備→酸(suān)洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般(bān)的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱(rè)軋兩種,冷軋(zhá)無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋(zhá)要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進(jìn)行(háng)定徑測試,如果表(biǎo)麵沒有響應裂紋後圓管(guǎn)要經(jīng)過割機進行(háng)切割,切割成長度(dù)約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗(xǐ),酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果(guǒ)有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準(zhǔn)。外觀上冷軋(zhá)無縫鋼管(guǎn)要短於熱軋無縫鋼管(guǎn),冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一(yī)般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨(huò)。熱軋無(wú)縫鋼管(guǎn)在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表(biǎo)麵塗油,然(rán)後緊接著是多次的冷(lěng)拔實(shí)驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔(kǒng)擴徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在(zài)矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後(hòu)貼上標(biāo)簽、進行規格編排後放(fàng)置到到倉(cāng)庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷(lěng)卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無(wú)縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表(biǎo)示。
熱軋無縫管外(wài)徑一(yī)般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到(dào)6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小(xiǎo)於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度(dù)高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼(gāng)或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳(tàn)鋼製造(zào)的(de)無縫管(guǎn)主(zhǔ)要用於流體輸送管(guǎn)道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的(de)受力零件。一般用無縫鋼(gāng)管要保(bǎo)證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱(rè)處(chù)理(lǐ)狀態交貨;冷軋以熱處(chù)理狀(zhuàng)態交貨。
熱軋,顧名思義,軋(zhá)件(jiàn)的溫度高(gāo),因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯(pī)厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的(de)寬厚比小,尺寸(cùn)精度要求相對低,不容(róng)易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔(kǒng)→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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