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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱(chēng)為(wéi)無縫鋼管。根據生產方法,無縫(féng)管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵(miàn)形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜(guā)子形、星形、 帶翅管多(duō)種複雜(zá)形狀。最大直徑達650mm,最小直(zhí)徑為 0.3mm。根據用途不(bú)同,
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管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加(jiā)熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處(chù)理△→成品管矯(jiǎo)直→精整→檢驗△(無(wú)損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生(shēng)產工序:無縫鋼管_無(wú)縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑(huá)→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一(yī)般的無縫(féng)鋼管的生產工藝可(kě)以分為冷拔與熱軋兩(liǎng)種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱(rè)軋要複雜(zá),管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如(rú)果表麵沒有響應裂紋後圓(yuán)管要經過割機進行切割,切割成(chéng)長度(dù)約一(yī)米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸(suān)洗時要注意表麵(miàn)是(shì)否有大量的(de)起泡產生,如果(guǒ)有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋(zhá)無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚(hòu)一般比熱軋無縫鋼管要小(xiǎo),但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼(gāng)管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理(lǐ)後進行(háng)交(jiāo)貨(huò)。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選(xuǎn),在質檢後要進行表麵塗(tú)油,然後(hòu)緊(jǐn)接著是多次的冷拔實驗,熱軋(zhá)處(chù)理後要進行穿孔的(de)實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯(jiǎo)直矯正。在矯直後再由傳(chuán)送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最(zuì)後貼上標(biāo)簽、進行規(guī)格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯(pī)→加熱(rè)→穿孔→三(sān)輥斜軋、連軋或擠壓→脫(tuō)管→定徑(或(huò)減徑)→冷卻→矯直→水(shuǐ)壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷(lěng)軋或冷撥製成。無縫(féng)鋼管的規格用外(wài)徑*壁厚毫米數表示。
熱軋(zhá)無縫管外(wài)徑一般大(dà)於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺(chǐ)寸精度(dù)高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等(děng)合結鋼熱軋或冷軋製(zhì)成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管(guǎn)主要(yào)用(yòng)於流(liú)體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成(chéng)的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的(de)受力(lì)零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁(biǎn)試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理(lǐ)狀態交貨。
熱軋,顧名思(sī)義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼(gāng)板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在(zài)230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度(dù)為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精(jīng)度(dù)要求相對低,不容易出現板形問題(tí),以控製凸度為(wéi)主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度(dù).圓管坯→加熱→穿(chuān)孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯(pī)管→熱(rè)處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入(rù)庫。
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