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焊接連接(jiē)
國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠(jǐ)壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊(hàn)工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋(xuán)鋼管將帶鋼(gāng)送入焊管機組(zǔ),經多道軋輥(gǔn)滾壓,帶鋼(gāng)逐(zhú)漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊口(kǒu)兩端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷,焊(hàn)絲,焊劑。在投入前(qián)都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的(de)理化(huà)檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接(jiē),采用單絲或雙絲埋弧焊接(jiē),在(zài)卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型(xíng)前,帶鋼經過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力(lì)表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用(yòng)外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來保證(zhèng)焊縫間隙滿足焊接要求(qiú),管徑,錯邊量和焊(hàn)縫間隙都得到嚴格的控(kòng)製。
(7)內焊和(hé)外焊均采用美國林肯電(diàn)焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊(hàn)接質量。
(8)焊完的焊(hàn)縫均(jun1)經過在線連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢(jiǎn)測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依此隨(suí)時調整工藝參數,及時(shí)消除(chú)缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼(gāng)管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成(chéng)單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無(wú)損探傷(shāng)檢驗,確保(bǎo)製(zhì)管(guǎn)工藝合格後(hòu),才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續聲波(bō)探傷標(biāo)記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確(què)有缺陷,經過修補後,再次經過無(wú)損檢驗,直到(dào)確(què)認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫(féng)相交的丁型接頭(tóu)的所在管,全部經過X射線電視或(huò)拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試(shì)驗,壓力采用徑向密封(fēng)。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格控製。試驗參數(shù)自動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和(hé)鈍邊得到準確控製。
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