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無縫鋼管由整塊(kuài)金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼(gāng)管。根據(jù)生產(chǎn)方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔(bá)管、擠壓管、頂管等(děng)。按照(zhào)斷麵形狀,無縫(féng)鋼管分圓形和異形(xíng)兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形(xíng)、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多(duō)種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿(chuān)孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無(wú)損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼(gāng)管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱(rè)處理(lǐ)→矯直→精(jīng)整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓(yā)後要進行定徑測試,如果表麵沒(méi)有響(xiǎng)應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成(chéng)長度(dù)約一米的坯料。然後進入(rù)退火流程(chéng),退火要用(yòng)酸性(xìng)液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相(xiàng)應的標準。外觀上(shàng)冷軋無縫鋼管要短於熱(rè)軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比(bǐ)熱軋(zhá)無縫鋼管要小,但是表麵看起來(lái)比厚壁無縫(féng)鋼管更加(jiā)明(míng)亮,表麵沒有(yǒu)太多的粗糙,口徑也(yě)沒有太多(duō)的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀(zhuàng)態一般是熱(rè)軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質檢後要經過工(gōng)作人員的(de)嚴格的(de)手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實(shí)驗,熱軋處理後要進行穿孔(kǒng)的實(shí)驗,如(rú)果(guǒ)穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直(zhí)後再由傳送(sòng)裝置傳送到探傷機(jī)進行探傷實驗,最(zuì)後貼(tiē)上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓(yuán)管坯→加熱→穿孔→三(sān)輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入(rù)庫 無縫鋼(gāng)管是用(yòng)鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋(zhá)或冷撥製成。無(wú)縫鋼管的規格用(yòng)外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到(dào)0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁(bì)厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無(wú)縫鋼管是用(yòng)10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或(huò)冷軋製成的。10、20等(děng)低碳鋼製造的(de)無縫管主要(yào)用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造(zào)機械(xiè)零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫(féng)鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以(yǐ)熱軋狀態或(huò)熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱(rè)軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變(biàn)形量。以鋼板的軋製為例,一般連(lián)鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同(tóng)時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要(yào)求相(xiàng)對低,不容易出現板形問題,以控製凸度(dù)為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製(zhì)精軋(zhá)的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱(rè)→穿(chuān)孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅(tóng))→多道次(cì)冷拔(冷軋)→坯管→熱處理(lǐ)→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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