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無縫鋼管由整塊金屬製(zhì)成的,表麵上沒有接(jiē)縫(féng)的(de)鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫(féng)管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形(xíng)狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角(jiǎo)形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複(fù)雜形狀(zhuàng)。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿(chuān)孔→軋管→鋼管(guǎn)再加熱→定(減)徑→熱處理(lǐ)△→成品管(guǎn)矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主(zhǔ)要(yào)生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格(gé)
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝(yì)可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一(yī)般要比熱軋要複雜(zá),管坯首(shǒu)先要進(jìn)行三輥連軋,擠(jǐ)壓後要進行定徑測試,如(rú)果表麵沒有(yǒu)響應裂紋(wén)後圓管要經過割機(jī)進行切割,切割成(chéng)長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗(xǐ),酸洗(xǐ)時(shí)要(yào)注意表麵是否有大量的起泡產生(shēng),如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼(gāng)管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚(hòu)壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理後(hòu)進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢(jiǎn)後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷(lěng)拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再(zài)由傳送裝置(zhì)傳送到探傷機進行探傷(shāng)實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中(zhōng)。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼(gāng)錠或(huò)實(shí)心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷(lěng)撥製成(chéng)。無縫(féng)鋼管(guǎn)的規格用外徑*壁厚毫米數表(biǎo)示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋(zhá)無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚(hòu)可到0.25mm,薄(báo)壁(bì)管(guǎn)外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管(guǎn)是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或(huò)40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼(gāng)熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造(zào)的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中(zhōng)碳鋼製成的無(wú)縫管用來(lái)製造機械零件,如汽(qì)車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處(chù)理(lǐ)狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度(dù)高,因此(cǐ)變(biàn)形(xíng)抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的(de)軋製為(wéi)例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚(hòu)比小(xiǎo),尺寸精度要求相對低,不容易出現板(bǎn)形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實(shí)現,即控製精軋的(de)開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加(jiā)熱→穿孔→打頭→退(tuì)火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記(jì)→入庫。
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