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無(wú)縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒(méi)有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管(guǎn)、頂管等。按照斷麵(miàn)形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方(fāng)形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直(zhí)徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢(jiǎn)查△→管(guǎn)坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑(jìng)→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(zhá)(拔)無縫鋼管主(zhǔ)要(yào)生產(chǎn)工序:無縫鋼(gāng)管_無縫鋼(gāng)管(guǎn)廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分(fèn)為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的(de)生產流程一般要比熱(rè)軋(zhá)要(yào)複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠(jǐ)壓後要進行定(dìng)徑測試(shì),如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行(háng)切割,切割成(chéng)長(zhǎng)度約一米的坯料。然後進入退火(huǒ)流(liú)程,退火要用酸性液體(tǐ)進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生(shēng),如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應(yīng)的標準。外觀(guān)上冷軋無縫(féng)鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來(lái)比(bǐ)厚壁無縫鋼(gāng)管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的(de)毛刺。
熱軋無縫鋼管(guǎn)的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨(huò)。熱軋無(wú)縫鋼管在經過質檢後(hòu)要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的(de)冷(lěng)拔實驗,熱軋(zhá)處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就(jiù)要進行矯直矯正。在矯直後再(zài)由傳送(sòng)裝置傳(chuán)送到探傷(shāng)機進(jìn)行(háng)探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後(hòu)放置到到倉庫當中。
圓管坯→加(jiā)熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水(shuǐ)壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫(féng)鋼(gāng)管是(shì)用鋼(gāng)錠或實心管(guǎn)坯經穿孔(kǒng)製成毛管,然後經熱軋(zhá)、冷軋或冷撥製成(chéng)。無縫鋼管的(de)規格用外徑*壁厚毫米數表示(shì)。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用(yòng)10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱(rè)軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無(wú)縫(féng)管用來製造(zào)機械零件,如(rú)汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼(gāng)管(guǎn)要保(bǎo)證(zhèng)強度(dù)和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交(jiāo)貨。
熱軋(zhá),顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的(de)變形量。以鋼板的軋製為(wéi)例,一(yī)般連鑄坯厚度在230mm左右,而(ér)經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼(gāng)板的寬(kuān)厚(hòu)比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現板形問題,以控製凸度為(wéi)主。對於組織有要求的,一(yī)般通過控軋控冷來實現(xiàn),即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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