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無縫鋼管由整塊金屬(shǔ)製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱(chēng)為無縫鋼管。根(gēn)據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管(guǎn)、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管(guǎn)分圓形和異形兩種,異形管(guǎn)有方形(xíng)、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形(xíng)、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑(jìng)為 0.3mm。根據用途(tú)不同(tóng),
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管(guǎn)矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼(gāng)管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷(lěng)軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要(yào)複雜(zá),管坯首先要進行(háng)三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒(méi)有響(xiǎng)應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割(gē)成長度約一米的(de)坯料。然後進入退火(huǒ)流程,退火要用酸性液體(tǐ)進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否(fǒu)有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不(bú)到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼(gāng)管的壁厚(hòu)一般比熱軋(zhá)無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口(kǒu)徑也(yě)沒有太(tài)多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的(de)交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管(guǎn)在經過質檢後要經過工(gōng)作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接(jiē)著是多次的冷(lěng)拔實驗(yàn),熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如(rú)果穿孔擴徑(jìng)過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直後再由傳送(sòng)裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最(zuì)後貼上標簽(qiān)、進行規格編排後放置到到(dào)倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管(guǎn)→定徑(或減徑)→冷卻→矯直(zhí)→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成(chéng)毛管,然後經熱軋、冷(lěng)軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱(rè)軋(zhá)無縫管外(wài)徑(jìng)一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到(dào)5mm壁(bì)厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度(dù)高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合(hé)金結構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低(dī)碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成(chéng)的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉(lā)機的受力零件。一般用(yòng)無縫鋼管要保證強度和壓扁試(shì)驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀(zhuàng)態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱(rè)處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的(de)溫度(dù)高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋(zhá)製(zhì)為例,一般連鑄坯厚度在(zài)230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚(hòu)度為1~20mm。同(tóng)時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度(dù)要求相對低,不容易(yì)出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的(de)開軋溫度、終軋溫(wēn)度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多(duō)道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直(zhí)→水壓試驗(探傷(shāng))→標記→入庫。
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