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給排水螺旋鋼管

產品類別：

> 基礎鋼管 > 螺（luó）旋鋼管

應（yīng）用領域：

給排水工程

連（lián）接方式：

焊接連接

產品品牌：

河北（běi）小蝌蚪视频APP管道設備有限公（gōng）司

產品說明：

國標螺旋鋼管是以帶（dài）鋼卷板（bǎn）為原（yuán）材料，經常溫擠壓成型，以自（zì）動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管（guǎn）將帶鋼送（sòng）入焊管機組（zǔ），經多道軋輥滾壓，帶鋼逐（zhú）漸卷起（qǐ），形（xíng）成有開口間隙的圓形管（guǎn）坯（pī），調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入（rù）前都要經過

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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠（jǐ）壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起（qǐ），形成有開口間隙的圓形管（guǎn）坯，調整擠壓（yā）輥的壓下（xià）量（liàng），使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊（biān）處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的（de）平穩輸送（sòng）。
（5）采用外控或（huò）內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊（hàn）縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊（hàn）接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊（hàn）完（wán）的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保（bǎo）證了100%的螺旋焊縫（féng）的（de）無損檢測覆蓋率。若有（yǒu）缺陷，自動報（bào）警並噴（pēn）塗標記，生（shēng）產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成（chéng）單根（gēn）。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管（guǎn）廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管（guǎn）後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性（xìng）能，化學成份，溶合狀況，鋼管（guǎn）表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製（zhì）管工藝合格後，才能正（zhèng）式（shì）投入（rù）生產。
（11）焊縫（féng）上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺（quē）陷（xiàn），經過（guò）修補（bǔ）後，再次經（jīng）過無損（sǔn）檢驗，直到（dào）確認缺（quē）陷已經（jīng）消除。
（12）帶鋼對焊（hàn）焊縫及與螺（luó）旋焊縫相（xiàng）交的丁型接頭的所在管，全部經過X射（shè）線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼（gāng）管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗（yàn）壓力和時間（jiān）都由（yóu）鋼（gāng）管水壓（yā）微機檢測裝置嚴格控（kòng）製（zhì）。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角（jiǎo）和鈍邊得到（dào）準確控製（zhì）。