根據（jù）管（guǎn）件的不同品種和要求（qiú），鍛製管件主要采用模鍛（duàn）、自由鍛和切（qiē）削加工成（chéng）形工藝（yì）進行。通用的模鍛（duàn）方法（fǎ）帶（dài）有較大飛邊，耗費材（cái）料，為了降低材料消耗，一些管件製（zhì）造廠開始采（cǎi）用無飛邊的成形工藝製造，取（qǔ）得（dé）了較好的效果。本節主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形製（zhì）造管件的工藝情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對複雜，應采用模鍛成形工藝製造。

模鍛所使用的坯料應為經過軋製的型材，如棒材、厚（hòu）壁的（de）管材或板（bǎn）材（cái）。當使用鋼錠（dìng）作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作為模鍛的（de）坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷。

坯料（liào）經加熱後放入模具中鍛壓（視情況不同，可（kě）能要經過初（chū）鍛後再進行模鍛），壓力（lì）使金屬流（liú）動而充滿模（mó）腔；模鍛後（hòu）的毛坯如有飛邊（biān）的話，還要經過衝去（qù）飛邊餘料的步驟，從而完（wán）成全部（bù）模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管（guǎn）件或不宜采用模鍛成（chéng）形的管件可用自由鍛工藝製造。自由（yóu）鍛應鍛出管件的大致外（wài）形；如三通，應（yīng）鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如雙承口（kǒu）管箍、活接頭等。加工時金屬材料（liào）的纖維流向應與管件軸向大致平行。對於三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材（cái）直接切削加（jiā）工（gōng）成形。