GB3087又叫低中壓鍋爐用無縫管（GB3087-2008）是用（yòng）於製（zhì）造各種結構低中壓鍋爐（lú）過熱蒸汽管、沸水管（guǎn）及機（jī）車鍋爐用過熱蒸汽管、大（dà）煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫管。　GB3087-2008《低（dī）中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。各種結構鍋爐用鋼管規格，外徑10～426mm，共計43種（zhǒng）。壁厚（hòu）1.5～26mm共計29種。GB3087-2008《低中壓鍋爐（lú）用無縫鋼管》和GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫（féng）鋼管》的規定。外觀質量：鋼管內外表麵不允（yǔn）許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和（hé）發紋。這些缺陷應完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁（bì）厚的（de）負（fù）偏差，其（qí）清（qīng）理處實際壁厚不得小於壁厚所允許的最小值（zhí）。

軋製無縫管的（de）原（yuán）料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割（gē）加工成長度約為（wéi）1米（mǐ）的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯（pī）被送入熔爐內加（jiā）熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣（qì）或乙炔。爐內溫度控製是關鍵（jiàn）性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般（bān）較常見的穿孔（kǒng）機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好（hǎo），穿孔擴徑量大，可穿（chuān）多（duō）種鋼（gāng）種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋（zhá）或擠壓（yā）。擠（jǐ）壓後要（yào）脫管定徑。定徑機通過（guò）錐（zhuī）形鑽頭高速旋轉入（rù）鋼胚打（dǎ）孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽（zuàn）頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水（shuǐ）冷卻，鋼管經冷卻後，就（jiù）要被矯直（zhí）。鋼管經矯直後由傳送帶送至（zhì）金（jīn）屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問（wèn）題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。