根據管件的不同（tóng）品種和要求，鍛製管件主要采用（yòng）模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通（tōng）用的模鍛方法帶有較大（dà）飛（fēi）邊（biān），耗（hào）費材料，為了（le）降低材料消（xiāo）耗，一些管（guǎn）件製造廠開始采用無飛邊的成形工（gōng）藝製造，取得了較好的效果。本節主要介紹模鍛、自由（yóu）鍛和切削加工成形製（zhì）造管件的工藝情況。

① 模鍛

對承插焊和（hé）螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對複雜，應采用模鍛成形工藝製造。

模（mó）鍛所使用的坯料應為經過軋製的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應預先（xiān）將鋼錠軋成棒（bàng）材或（huò）經鍛打後再（zài）作為模鍛的（de）坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等（děng）缺陷。

坯料經加熱後放入模（mó）具中鍛壓（視情況不同，可能要經過初鍛後再進行模鍛），壓力使（shǐ）金（jīn）屬流動而充滿模（mó）腔；模鍛後的毛坯如有飛邊的話（huà），還要經過衝去飛邊餘料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管件或不宜（yí）采用模鍛成形的管件可用自由（yóu）鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切（qiē）削加工

對某（mǒu）些外形為筒狀的管件（jiàn）可由棒材或厚壁（bì）管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材（cái）料的纖維流向應與管件軸向大致平行。對於三通、四通、彎頭類（lèi）和管件不得使（shǐ）用棒材直接切削加工成形。