根據管件（jiàn）的不同品種和要求，鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成（chéng）形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材料（liào），為了降低材料消耗，一些管件（jiàn）製造廠開始采用無飛邊的成形工藝製造，取得了（le）較好（hǎo）的效（xiào）果（guǒ）。本節主要介紹模（mó）鍛、自由鍛（duàn）和切削加工成形製造（zào）管件的工（gōng）藝情況。

① 模鍛

對承插（chā）焊和螺紋的三（sān）通、四通、彎頭等（děng）小尺寸管件，其外形相對複雜，應采用模鍛成（chéng）形工藝製造。

模鍛所（suǒ）使用的坯料應為經過軋（zhá）製的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應（yīng）預先將（jiāng）鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作為模鍛的坯料使（shǐ）用，以消除鋼錠（dìng）中的偏析（xī）、疏鬆等（děng）缺陷。

坯料經加熱後放（fàng）入（rù）模具中鍛壓（視情況（kuàng）不同，可能要經過（guò）初鍛後再進行模鍛），壓力使金屬流（liú）動而充滿模（mó）腔；模鍛後的毛坯如有飛（fēi）邊的話，還要（yào）經過衝去飛邊餘料（liào）的步驟，從而完（wán）成全部模鍛工作（zuò）。

② 自由（yóu）鍛

對特（tè）殊形狀的（de）管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大（dà）致外形（xíng）；如三通，應（yīng）鍛出支管（guǎn）部位（wèi）。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工（gōng）成形，如雙承（chéng）口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖（xiān）維流（liú）向應與管件軸向大致平行（háng）。對於（yú）三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材（cái）直接（jiē）切削加工成形（xíng）。