根據管件的不同品種和要求，鍛製管件主要（yào）采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用（yòng）的模鍛方法帶有較大（dà）飛邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一些管件製造廠（chǎng）開始采用無飛（fēi）邊的成形工藝（yì）製造，取得了較好的效果。本節主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形製（zhì）造（zào）管（guǎn）件（jiàn）的工藝情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件（jiàn），其外形相對複（fù）雜，應（yīng）采用模（mó）鍛成形工藝製造（zào）。

模鍛所使用的坯（pī）料（liào）應為經過軋製的型（xíng）材（cái），如棒材、厚壁（bì）的管材或板材。當使（shǐ）用鋼錠作為原料時，應預（yù）先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺（quē）陷。

坯（pī）料經加（jiā）熱後放入模具中鍛壓（視情況不同，可（kě）能要經過初（chū）鍛後再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛後的毛坯如有飛（fēi）邊的話，還要經過（guò）衝去飛邊餘料的步驟，從而完（wán）成（chéng）全部模鍛工作。

② 自由（yóu）鍛

對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管（guǎn）件可用自由鍛（duàn）工藝製造（zào）。自由鍛應鍛（duàn）出管件的大致外形；如三通（tōng），應鍛出支（zhī）管部位。

③ 切削加工

對某些外形（xíng）為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削（xuē）加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流（liú）向應與管件軸向大致平行。對於三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。