GB3087又叫低中壓鍋爐用無（wú）縫管（GB3087-2008）是用於製造（zào）各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機（jī）車鍋爐用過熱蒸汽管、大（dà）煙管、小煙管和（hé）拱磚管（guǎn）用的（de）優質碳素結構鋼熱（rè）軋和冷拔（軋）無縫管。　GB3087-2008《低中（zhōng）壓鍋爐用無縫鋼管》規定。各種結構鍋爐用鋼管規格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計（jì）29種。GB3087-2008《低中（zhōng）壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫（féng）鋼管》的規定。外觀質量：鋼管內外表麵（miàn）不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發（fā）紋。這些缺陷應完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的（de）負（fù）偏差，其清理處實際壁厚不得小於壁厚所允許的最小值。

軋製無縫管的原料是圓（yuán）管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料（liào），並（bìng）經傳送帶送到（dào）熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度（dù）大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔（quē）。爐內溫度控製是關鍵性（xìng）的問題.圓管坯（pī）出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空（kōng）。一般較常見的穿孔（kǒng）機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種（zhǒng）鋼種。穿孔後，圓管坯就（jiù）先後被（bèi）三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽（zuàn）頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經（jīng）冷卻後，就（jiù）要被矯直。鋼管經矯直（zhí）後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行（háng）內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題（tí），將被探測出。鋼管質檢（jiǎn）後還要通過嚴（yán）格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生（shēng）產批號等。並由吊車吊入倉庫中。