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    直埋鋼套鋼保溫鋼管(guǎn)保(bǎo)溫層加(jiā)工安裝技術
    來源: 發布時間: 2020.06.11

    保溫(wēn)鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理後,在不同工作環境和(hé)外介質的作用下保證工作鋼管內溫(wēn)度(dù)與表麵溫度符合或達到使用(yòng)要(yào)求的鋼製管道。

    保溫管道廣泛用於液體(tǐ)、氣體的輸送管網, 化工管道保溫工程石油、化(huà)工、集中供熱熱網、中央空調通風(fēng)管道、市政(zhèng)工程等。

    鋼套鋼(gāng)複(fù)合保(bǎo)溫鋼管是地下直埋管道中的一種,采用沒有混凝土結構(gòu)的情況下也可以進行(háng)地下直埋的方式,即工(gōng)作鋼管的(de)熱膨脹在外(wài)管內進行,從而降低了材料成(chéng)本,縮短了施工日期,並保障了供熱管道的安(ān)全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應用,尤其適用於高溫蒸汽管道項目。使用(yòng)溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋(mái)保溫鋼管保溫層(céng)加工安裝技術(shù)知識:

     一、鋼套鋼保溫鋼管安裝技術的基(jī)本要求(qiú)。

    1、嚴格執(zhí)行施工管線(xiàn)質量驗收規範。

    2、在管道(dào)安裝前,仔細(xì)檢查管道規(guī)格、材料、設計是(shì)否符合要(yào)求,按照除鏽、刷油、管道(dào)汙垢、除鏽的規定。

    3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝原理:先大後小;先負責,後分支;先上,然後降低。

    4、水係統的低點處設(shè)有排水閥,高點處設有自動排水閥。

    5、管道安(ān)裝應遵循“大、小、先上、下、先出”的原則。

    6、管道安裝(zhuāng)完成後,按設計(jì)要求進行水壓試驗。

    二、鋼套鋼保溫鋼管管(guǎn)道焊接方法:

    1、在鋪設和標注的基礎上,按照整流管材料、切割材料、坡(pō)口(kǒu)、分組(zǔ)、焊接(jiē)、清除焊(hàn)渣的程(chéng)序進(jìn)行焊管施工。

    2、溝槽加工及清(qīng)洗:切(qiē)割溝槽的管道,一般采用氧乙炔火焰切割、氣割後完成,用銼刀將氧化鐵清除(chú)幹淨的管口。小直徑管道盡可能地(dì)由砂輪切割(gē)。將斜角兩側20mm範圍內的油、鏽、水去除,保證金屬光澤,保證邊坡表麵的缺陷,去除邊坡內外。

    3、在使用焊條(tiáo)和(hé)焊劑之前(qián),應按(àn)說明書進行幹燥,並在使用過程中保持幹燥。

    4、焊接施工應嚴格按照焊(hàn)接作業指導書進(jìn)行(háng)。焊接設備使用前必須進行檢驗,不合格的(de)設備嚴禁進入(rù)施工現場(chǎng)。在焊接過程中進行自(zì)檢、互檢,做好焊接質量的過程(chéng)控製。

    5、組口前焊接:管道對接焊接接頭,要實現內平,錯誤的側壁不能超過標(biāo)準。管組(zǔ)對接(jiē)固化應由焊接相同管道的焊工進行。對(duì)接固化的電極或導線應與正規焊接的電極或導線(xiàn)相同。點焊長度為10-15mm,高度為(wéi)2-4mm,應大於壁(bì)厚的2/3。管道焊縫表(biǎo)麵無裂紋、孔洞(dòng)和夾渣。當管道和配件固定時,焊區域不受惡劣環境(jìng)(風雨)的影響。

    6、防止彈坑裂紋,多層(céng)焊接(jiē)實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡快完成。當(dāng)焊縫被打斷時,應及時采取防止裂紋的措施(shī),確保在繼續(xù)焊接(jiē)之前沒有裂紋。

    7、連接(jiē)管(guǎn)道時,不允許進行強(qiáng)對準,特別是在(zài)與設備連接螺栓鬆(sōng)動時,且對準部(bù)分(fèn)應在正確(què)的(de)位置。

    8、清理(lǐ)焊縫表麵的焊渣,檢查焊縫表麵是否有氣(qì)孔、裂紋、夾雜物等焊(hàn)接缺(quē)陷(xiàn)。如果存在缺(quē)陷,應及時(shí)進行維修和維修記錄。

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