保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝（yì）加工處理後，在不同工作環境和外介質的作用下保證（zhèng）工作鋼管內溫度與表麵溫度符合或達到使用要求的鋼（gāng）製管道。

保溫管道廣泛（fàn）用於液體、氣體的（de）輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中（zhōng）供熱熱（rè）網、中央空調通風管道、市政工程等。

鋼套（tào）鋼複合保溫鋼管是地下直埋管道中（zhōng）的一種，采用沒有混凝土結構的情況下也可以（yǐ）進行地下（xià）直埋的方式，即工作鋼管（guǎn）的熱膨脹在外管（guǎn）內進行，從（cóng）而降低（dī）了材（cái）料成本，縮（suō）短了施工日期，並保障了供（gòng）熱管道的安全性，可以在（zài）不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用於高溫（wēn）蒸汽管道項（xiàng）目。使用溫度可達（dá）150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大（dà）家介（jiè）紹下鋼套鋼直埋保（bǎo）溫鋼管保溫層加工安裝技術知識：

 一、鋼（gāng）套鋼保溫鋼管安裝技術的基本要求。

1、嚴格執行施工管線質量驗收規範。

2、在管道安裝前，仔細檢查管道規格（gé）、材料、設計是否符合要求，按照除鏽、刷油（yóu）、管道汙垢（gòu）、除鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝原理:先大後小;先負責，後分支;先上,然後降低。

4、水係統的低點處（chù）設有（yǒu）排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安裝應遵循“大、小、先上、下、先出”的（de）原則。

6、管道安裝完（wán）成後，按設計要求（qiú）進行水壓試驗。

二、鋼（gāng）套鋼保（bǎo）溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設（shè）和標注的基礎上，按照整流管材料（liào）、切割（gē）材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般（bān）采用氧乙炔火焰（yàn）切割、氣割後（hòu）完成，用銼刀（dāo）將氧化鐵清除幹淨的管口。小直徑（jìng）管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm範圍內（nèi）的油、鏽、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡內外。

3、在使用焊條和焊劑之前，應按說明書進行幹燥，並在使用過（guò）程（chéng）中保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊接作業指導書進行。焊接設備使用前必須進行檢驗，不合格（gé）的設備嚴禁（jìn）進入施（shī）工現場。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的過程（chéng）控製。

5、組口（kǒu）前焊接:管道對接焊接接頭，要實現（xiàn）內平，錯誤的側壁不能超過標準。管組對接固化應由焊接相同管道（dào）的（de）焊（hàn）工進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接的電極或導線（xiàn）相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊縫表麵無裂紋、孔洞和夾渣。當管道（dào）和配件固定時，焊區域不受惡（è）劣環境(風雨)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接頭錯開。每個（gè）焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時，應及（jí）時采取防止裂紋的措（cuò）施，確（què）保在繼續焊接之前沒有裂紋。

7、連接管道時，不（bú）允許進行強對準，特別（bié）是在與設備連接螺栓鬆動時，且對準部分應在正確的位置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查焊縫表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物（wù）等焊接缺陷。如（rú）果存在缺（quē）陷，應及（jí）時進行維修和維修記錄。