人們普遍認為，當一個零件為了達（dá）到（dào）全部的工（gōng）作效率需要特（tè）殊的形狀或不規則的（de）表麵或（huò）者要具有內部通道和空腔時，盡量鑄成一個整（zhěng）體件。從（cóng）質量的觀點來看，做成一個單個的整體零件，是（shì）防止裝配錯誤或者發（fā）貨時（shí）沒（méi）有包括所有零件的可能性的很好預防措施。在任何複雜的切削（xuē）、成形、裝配操作中，零件配（pèi）合不（bú）當的可能性（xìng）總是存在（zài）的，並且隨著防（fáng）腐（fǔ）螺旋鋼管數量而增加。另一方麵，一旦正（zhèng）確確定了一個整體防腐螺旋鋼管的尺（chǐ）寸，就能按常規的方（fāng）法完全重複的再生（shēng）產。

可靠性利用好的鑄件設計原理同用鐵水澆注成的（de）試棒機械性能的定期檢測結合在一起，可確保鑄件（jiàn）有高度的重現性和可靠性。用其它生產方（fāng）法實際上是不（bú）能得到同樣（yàng）程度的可靠性的。例如，焊接就包含了由於（yú）手工勞動和產生如裂紋、未焊透等隱蔽缺陷的更（gèng）大的可能性。

如果在（zài）鑄（zhù）鐵裏出現鑄造缺陷，通常是以球肜縮孔或氣孔形式出現，而不是裂紋（wén）或接縫。此類缺陷引起的應力增加不如裂紋（wén）嚴重。而且，通常在表麵檢驗或粗（cū）切削加工時就（jiù）可以辨認出來。有缺陷的鑄件通常在裝成（chéng）最後（hòu）產（chǎn）品之前就能檢測出來（lái）並被廢棄掉。